Pizza oven BN 1105.50.01.540

Mga Pasangepang Parameter at Kanilang Epekto sa Pagsunog

Para sa mga pizza oven, boiler, at kagamitan sa catering na pinapatakbo ng gas, ang hugis ng burner ay dapat na eksaktong tumutugma sa espasyo ng combustion chamber.

Diametro ng Tubo: Ang karaniwang mga diametro na 40 mm, 50 mm, at 60 mm ay nagtatakda sa bilang ng Reynolds ng daloy ng hangin, na direktang nakaaapekto sa epekto ng premixing ng hangin at gas.

Haba: Pasangepang ayon sa lalim ng loob ng oven upang matiyak na sakop ng apoy ang buong lugar na pampainit at maiwasan ang mga lugar na hindi naaabot ng init.

Modulasyon ng Kapangyarihan: Sa pamamagitan ng pagbabago sa sukat ng orifice o sa density ng kanilang pagkakasunud-sunod, ang kapangyarihan ay maaaring tiyak na i-adjust mula sa ilang libo hanggang sa sampung libo ng BTUs upang tugunan ang iba’t ibang pangangailangan, mula sa mga kusinang pangbahay.

Ginagamit ng produktong ito ang teknolohiyang precision punching o laser drilling upang matiyak ang pare-parehong flow coefficients para sa bawat orifice ng burner.

Pagkakadikit ng Apoy: Ang tumpak na pagkakasunud-sunod ng mga orifice ay nagbubunga ng matatag na asul na apoy, na nagpipigil sa pagputol ng apoy (flameout) o pagbalik ng apoy (backfire).

Disenyo na Panlaban sa Pagkabara: Kumpara sa mga tradisyonal na proseso, ang tumpak na pagpuputol ay nababawasan ang mga burr. Kapag pinagsama sa resistensya sa oksidasyon ng bakal na may krom at nikel, ito ay nagpipigil sa taba mula sa pagluluto o sa mga oksido na pumasok sa mga butas, na panatilihin ang mahabang panahong kahusayan sa pagsunog.